1、施工前的准备工作
（1）辅助材料及设备
根据施工要求, 还应准备下列材料及工具: ① 24根Φ60* 5mm、 长3400m m的管材作为立 柱的斜支撑 ; ②允许拉力5750k g的钢丝绳作为立柱的后拉索; ③6台5一1 0t的手拉葫芦
, 用于调节钢丝绳的受力及围板在壁板(或胀圈 )上的箍紧程度电动葫芦 。
为了保证储罐制作的整体质量和施工进度, 钢板的对接坡口加工、钢板的成型以及焊接、切割等施工设备,都应准备充分电动葫芦 。
（2）施工准备
试用前首先对电动葫芦、控制台等进行了空载试验和负荷试验(抽查); 其次对整个电气系统进行全面检查,将罐底接地装置安装妥当,实际检测罐底对地的电阻值为3.8Ω电动葫芦 。在罐顶焊接后期开始安装立柱,调整电动葫芦的接线及运行状态。电源是现场配用的一台kVA柴油发电机组。
2、施工过程
一切准备工作就绪后进行提升对接电动葫芦 。起升前两圈壁板时使用12台电动葫芦,起升第三圈到第八圈壁板时使用24台电动葫芦。按照理论计算,平均每台电动葫芦的最大静负荷约6738kg, 最大动负荷约8152kg。通过实际观察,与理论计算值基本一致,电动葫芦的提升速度约0.0 1m/S. 提升时,控制台由一个人操作,罐内、罐外各设一名指挥人员,并配备2~ 3人从不同方位进行监视。如罐外出现问题,由罐外指挥人员通过信号控制按钮向控制台操作员发出信号 ( 电铃声 );如罐内出现问题, 参与提升的指挥和监视人员均有权向控制台操作员发出停止信号(手势)。但提升信号(手势)只能由罐内指挥人员发出。由于提升装置非常可靠,且施工准备工作充分, 加上施工时全体工作人员的密切配合, 仅用了10天时间第一座用电动葫芦提升施工的10000m3, 储罐的主体制作完毕 (施工进度主要受施焊速度影响)。储罐主体焊接完成后拆除提升装置, 并从临时出入口(留下一块罐底圈壁板未焊)移出,再组装罐内设施,最后焊接留下的那一块罐底圈壁板, 至10000m3, 储罐全部制作完毕。随后, 施工人员又顺利完成第二座10000 m3, 储罐的制作任务。